粮食清理筛利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离

粮食清理筛分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便。粮食清理筛具有水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。

各种不同类型的粮食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离。常用的有下述6种。 

一：按颗粒大小分离 采用编织的金属丝筛网或冲孔金属板作为筛面。可分为往复振动或平面回转的平筛面和绕轴回转的圆筒形筛面。根据筛面上筛孔相对于粮食颗粒的大小,有下述两类设备:

①筛孔略大于粮食颗粒的大直径。如大杂筛和圆筒筛。其作用是使粮食和较小的杂质穿过筛孔，大的杂质作为筛上物排出。大杂筛是将粮食喂到环形工作网带的上带上,在运动过程中连同小杂质一起穿过筛孔落到下带上，较大的大杂质如纸片、麻袋片、绳头、砖石泥块、木头和长秸秆等作为筛上物被   ，部分小杂质如尘土、砂粒等在粮食继续流过出口处的固定斜筛面时穿过筛孔被   。粮食再经强烈的吸风处理后排出机外。圆筒筛的主要部件是由冲孔筛板组成的卧式圆筒,外装清理筛孔的刷子，此外还有吸风除尘设备。粮食进入圆筒内部，穿过大筛孔排出，大杂质则积聚于筛面，从圆筒的一端排出。这两种设备都在粮食进仓时作初步清理用。

②筛孔小于小的粮食颗粒直径，如往复振动筛、平面回转筛和高速振动筛。可使粮食颗粒小的杂质穿过筛孔被   ，粮食则作为筛上物排出。都用在粮食出仓后、加工前的清理过程中。经清理后的粮食作为下层筛的筛上物排出。如换装较大筛孔的筛面，也可作初步清理用。往复振动筛 由偏心轴或自衡振动器驱动,一般装有3层筛面。大杂质在上层短筛上排出;大的异种粮粒在2层筛上排出;小杂质穿过3层筛筛孔排出。粮食进机和出机都经过吸风处理除去轻杂质。平面回转筛的筛体用4组吊杆悬吊,由平衡轮驱动作平面回转运动,有2层筛面。改变其结构和工作参数后，也可用于大米的碎米分级。高速振动筛的筛体在其两侧平衡重块高速旋转所产生的离心惯性力作用下，在垂直平面内作小振幅圆形运动，有2～4层筛面。用于分离稻谷中的稗子，效果较好。

 二：按比重分离 用于分离与粮食颗粒大小、形状相似而重量不同的杂质，如石子、 泥块、金属粒块、 玻璃、陶瓷和煤渣等。分离方法有湿法和干法两种：

①湿法的典型设备为洗麦甩干机，由螺旋水洗槽和立式甩干部分组成。比重大的杂质在水洗槽中沉淀，积聚于槽底由小螺旋输送器送向排出口；小麦粒则被大螺旋输送器浮送到甩干部分，以除去游离于表面的水分。

②干法的设备有比重去石机和比重分级台。粮食在比重去石机内被均匀地喂到一个倾斜而往复振动的多孔板（鱼鳞孔板或钢丝编织网板）上，借一股可控气流而使之流态化，成半悬浮状态借自重流向下端排出。较重的石子、泥块等则因往复振动而贴着多孔板面向上端移动，经聚石区排出。提供气流的方式有吸式和吹式两类。比重分级台的工作原理和结构和比重去石机相似：先将粮食连同杂质按轻重分成两部分，再分别加以清理，可减少后道清理设备的数量或改用较小的设备。干法设备可节约用水，防止废水污染环境，且维修方便，已逐步取代湿法设备。

三：按形状分离 所分离的杂质或物料和粮食颗粒的大小相似，而形状不同，如荞子、豌豆、无芒稗子、燕麦和大麦等。其典型设备有：

①螺旋分离机。没有运动部件，不需要动力设备，在其立轴上有一个大的外螺旋面包围着几个小的内螺旋面。粮食从顶部喂入内螺旋面的入口处,其中的球形种子类杂质由于滚动快、动量大,可在离心力作用下被抛向外螺旋面，并从其出口排出。粮食颗粒则沿各个内螺旋面流向各个出口。这种设备生产率低，只能作为辅机使用。

 ②滚筒机。其工作部件是一个略带倾斜的卧式旋转滚筒，内表面有许多窝眼（袋孔），中部有一个可调位置的螺旋收集槽。任何能留在窝眼中的颗粒(球形的和短的)都随滚筒的旋转而被提升，并落入螺旋收集槽后排出机外，粮食则由滚筒的出口端排出。③窝眼盘机。其工作部件是同轴安装的一组或几组铸铁圆盘，两面密布窝眼。圆盘旋转时,其下半部埋入粮食，把进入窝眼的短颗粒(荞子、无芒稗子和碎米等)带到   高度后，落入机侧的收集槽中流出。

四：按杂质的   特性分离 如分离磁性杂质可在粮食加工机械的进料溜管中装设磁钢装置，吸附在磁钢表面的杂质由人工定期清理。还可使用永磁滚筒或电磁滚筒，即在一个非磁性滚筒内装一个固定的半圆柱形磁钢或电磁钢,粮食沿滚筒表面流向出口,磁性杂质被磁钢吸附在滚筒表面，并随滚筒转动到不设磁钢的区域，脱离落入收集容器中。分离粮食中的有色颗粒（如小麦中的黑色角麦，大米中的红米、黄褐米等）可用光选机。在机上并列的每个狭槽中装设光电感应装置，粮食呈薄而窄的细流流经狭槽。当有色颗粒流经光照区时，其反光特性促使传感器发出信息，进而打开狭槽底部的活门，排出有色颗粒。这种设备效果好，但生产率低。分稻谷或糙米中的有芒稗子可采用静电除稗机，粮食呈均匀的薄层进入机内，有芒稗子由于在强静电场中的极化性质显著，偏向机器的一侧而被排至机外。 

五：按气流特性分离 利用粮食颗粒和杂质在气流中悬浮速度的大小进行分离。人工扬场时的手摇扇车和带式扬场机等都是应用这种原理。图9所示的循环风选机可用以   粮食中的轻杂质。粮食通过料斗和喂料辊均匀地进入空气流，落到底部由螺旋输送器排出机外，杂质则被气流携带经吸风道进入集尘室，沉降到底部后由另一螺旋输送器排出机外，空气回进风机继续循环使用。

六：按耐摩擦撞击程度分离 用以分离耐摩擦撞击程度较差的杂质，如粘附在粮食颗粒表面和沟槽中的泥垢污物、芒、麦毛和虫蛀空粒等。如花铁筛打麦机有一个装有钢打板的转子，在一个冲孔圆筒筛中旋转。进入机内的麦粒在打板和圆筒筛之间受到撞击和摩擦而除去粘附的杂质，泥块和虫蛀空粒也被打碎而随同杂质一起穿过筛孔排出机外，麦粒则从筒的一端排出。打芒机的结构与打麦机类似，但工作参数不同，用以除去稻谷和稗子的芒。撞击吸风机的工作部件是一个高速旋转的梢钉盘，粮食穿过梢钉盘时被甩出，与衬套撞击后下落到锥形摩擦室，经撞击和摩擦作用将杂质分离除去，粮食则经吸风处理后排出。 

七：此外，还可由两种或两种以上不同作用的清理部件组成粮食清理组合设备,以缩短流程，减少设备台数,节约厂房面积和降低电耗，对中小型加工厂尤为适用。常用的组合设备有筛选去石组合机、打麦筛选组合机、窝眼盘滚筒组合机和分级去石组合机等。