粮食清理筛的功能与简介

为了达到满意的清理效果，在设备选型和使用方面要做到以下几点:

①粮库现在配备的成套生产作业设备均为50t/h，产量较之米、面厂大得多，并且市场上原粮含杂较大，在选择此种筛型时，注意好选择筛面宽度1.8m的筛子，由于1.8m宽度的筛型是双进料口，能充分地利用筛面的宽度进行筛理，而1.5m宽的筛面的筛型是单进料口，料层集中在筛面中部，本身的筛面窄，再加上这个问题，其流量不能满足50t/h的生产要求。

②该筛型轻杂去除效率较高，能较好的满足生产要求，但要注意集灰斗要及时清理，值得注意的是开机时特别要注意轻杂绞龙运转方向是否正确，否则一旦运转反向，会引起堵塞。

③该筛型小杂清理效果较好，筛面由于带有自清理球，不易堵塞。但该筛对绳索、谷须等纤维状杂质很敏感。如果这类杂质过多，清理不及时，将会糊住大杂筛面，使筛理面积减少，造成部分粮粒流至大杂出口，影响设备产量和清理效果。

一、使用技巧 

1、启动前检查是否卸掉附设的夹板。 

2、检查全部锁紧部位是否牢固： 

A、检查筛格上的筛面是否压紧。 

B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。 

C、检查振动电机与筛体的连接。 

3、检查振动电机： 

A、检查电源电压。 

B、检查振动电机的联锁控制装置。 

C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。 

D、两电机安装的角度应保持一致。 

4、进料装置 

A、收紧闸板。 

B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。 

5、空载试车 

A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。 

B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。 

C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。 

二 、振动筛的维修和保养 

1、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，   换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要   换。 

2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。 

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。 

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时   换。 

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。 

6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。 

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时   换两块中空橡胶垫。