粮食输送设备常用的密封结构

颗粒与粮食筛筛孔外形式的盘算以球形颗粒和圆形筛孔为根底，在饲料行业的生产实际中，筛分质料大多为圆柱形(颗粒饲料分级)或不规矩颗粒，筛孔既有圆形又有矩形，物料颗粒打仗筛孔时的形态对颗粒可否通过影响很大，如一个4×10 mm的颗粒挺立时能通过一个孔径5 mm的筛孔，横向则不可以。因而，颗粒通过与否具有肯定的偶尔性，只能通过统计的花招加以研讨。普通对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过功能较好；而关于各个方向尺寸差异不大的不规矩颗粒，圆孔的通过功能较好面开孔率　筛面开孔率越大，通过功能越好。粮食输送设备的密封根据其位置通常分为头部密封、尾部密封和中间段壳体密封3大类。

1、头部密封

头部密封主要包含头轮轴与壳体间的密封及壳体零部件间的装配密封两种，壳体间的密封同中间段壳体间的密封，而头轮轴与壳体间的密封结构常用的主要有以下几种。

(1)填料密封。实际运用中的填料密封分为毛毡密封和软填料密封两种。①毛毡密封是指在壳体槽内填以毛毡圈，以堵塞泄漏间隙，达到密封目的。毛毡具有   弹性，呈松孔海绵状，可贮存润滑油和防尘。②软填料密封是指在在头轮轴与壳体之间充填软填料(俗称盘根)，然后用压盖和螺钉压紧，堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。此结构填料压紧力沿轴向分布不均匀，轴在靠近压盖处的磨损   快。主要用于粮油加工等车间处的设备密封结构

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(2)高分子材料密封。运用高分子板材质软的特性，将其与轴紧密接触，达无缝隙状态，使灰尘无法逸出，从而起到密封的作用。

(3)电胶木板密封。粮食环保除尘器利用电胶木板对灰(粉)尘的吸附作用，使灰(粉)尘吸附在壳体与头轴间的间隙中，防止其向外逸出，进而起到密封的作用。

(4)防尘密封。使用专门的防尘橡胶密封圈，安装在相应的密封结构内，以达到防尘的目的。

(5)迷宫密封。在旋转件和固定件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。此结构加工较为复杂且安装精度要求高。

2、机尾密封

机尾密封是指尾轮轴与壳体、壳体零部件之间及张紧结构的装配密封。

1)尾轮轴与壳体、壳体零部件间的密封常用结构与机头密封基本相同。

2)滑动板与壳体零部件间的密封。机尾通常是的整条设备的张紧调整部分，用来调整输送带(或链条)的松紧程度，以设备的正常运行，因此尾部侧板通常开有   张紧行程的长孔，以满足使用要求。但是当设备(通常是带式输送机，不含斗式提升机)采用的是重力张紧结构时，则不存在此项问题。实际使用中采用的张紧结构密封结构有以下2种。

①滑动板结构。此结构就是将装有轴承的板面与侧板贴合在一起，前后移动，实现张紧。由于二者之间存有相对运动，所以不易密封，实际使用中采用的结构通常是在滑动板内侧贴一层羊毛毡、高分子聚乙烯板或聚氨醋板，以起到密封作用。

②叠加板结构。

此结构用在张紧行程长，且位置受限的设备机尾，将几块开有不同长度的长孔薄板叠加在一起，通过它们之间的相对位移，以达到即满足调整行程要求又实现密封的效果。

3、中间段壳体密封

30吨粮食清理筛中间段壳体就目前各种设备现结构而言可分为：敞开式(如托辊)、半封闭式(如单气垫)和封闭式(如单托辊、刮板机、提升机等)3类。对于前两类结构，其密封性无具体要求，且目前此类也在逐渐减少；所以中间段密封主要针对的是封闭式结构。该类型的密封是指中间段装配时箱体与箱体，盖与侧板等零部件之间的密封。此密封相对于头、尾而言比较简单容易，箱体与箱体之间或盖与侧板之间通常采用PVC、石棉橡胶垫片，玻璃胶等材料进行密封。