粮食斗式提升机保证   运行的措施

斗式提升机的工作构件及物料运动速度的相对较快，而且是在封闭是机壳内运行，因而在输送含尘物料时，极易因粉尘飞扬造成机壳内的空气含尘量很高。在粮食行业，被输送物料中所含的多为具有可燃性的尘，如果空气的含尘浓度过大，遇明火就有集聚燃烧而形成粉尘爆炸的可能。据资料介绍，粮食立筒库粉尘爆炸事件，有23%起源与斗式提升机因此，斗式提升机的设计和使用   考虑措施。另一方面，提升机因皮带跑偏、堵塞、逆转等故障会造成部件或机构的毁坏。因此，为了生产、防止事故发生，对斗式提升机   采取措施。

(1)装设泄爆孔。泄爆孔就是在机壳上开设若十个孔，然后盖上橡胶盖。当机内压力突然增大时，橡胶盖就被冲开从而泄爆降压，避免   大事故的发生，泄爆孔多数设于机头，也可设与机座。

(2)在进料口和卸料口附近安装吸风管，以降低机内粉尘浓度，使其形不成爆炸的条件。

(3)在底座轴上装设转速检测器。通过检测底轮的转速，可以判别牵引带是否在驱动轮上打滑。牵引带打滑会引起摩擦发热。

(4)采用塑料料斗，塑料料斗是用聚丙烯或聚乙烯加1%剂压制而成，在使用中不会因与机壳碰撞而产生火花。

(5)采用热电偶检测轴承的温度，防止轴承过热而成为粉尘爆炸的引燃源。

(6)在驱动轮表而加胶衬以防牵引带打滑。

(7)装设牵引带跑偏报警器。

(8)在传动装置中采用液力偶合器，实现柔性传动，保护牵引构件和传动装置。

(9)在传动装置中采用止逆器，防止提升机因突然断电而发生倒转。

(10)在机座做装设料位指示器，以便在物料堆积过高时自动报警。