斗式提升机皮带松紧度的特点及调节方法

当滚筒和斗式提升机的托辊两者的直径不一样的时候，斗式提升机的皮带就会向直径较大的一边偏移，从而使皮带变紧。斗式提升机用来支承的器件如果没有安装到一个水平面，则斗式提升机的传输带会向水平面较高的一边偏移，使提升机的皮带变紧。当提升机的托辊、滚筒和提升机的运输皮带不在同一垂直截面时，托辊在前，滚筒在后，这样会使皮带向后面的滚筒偏移。滚筒在前，托辊在后时，皮带向托辊偏移。

斗式提升机的皮带由头轮带着转动，斗式提升机的支承装置两侧均有设置弹簧，当运送物料数量较大时，提升机的支承装置一端弹簧会被另外一端拉长。头轮方向向下的作用是要一直保持头轮和皮带的稳定摩擦力。但是在斗式提升机的载料过多时，由于不易改变头轮和底轮的间隔距离，使载料的重力大于皮带与滚筒之间的摩擦力，这时就容易出现皮带松紧度不适而打滑的现象。这种现象较简单的方法就是要调整螺旋杆的长度，来增大皮带与滚筒之间的摩擦力，加大提升机皮带的松紧度，这样可以简单地皮带松紧度不调而打滑的现象。在运输过程中，还要注意装载的物料的重量不宜过度，这样会造成机架承重过多而下沉，整个机体的下沉程度不一样，也会导致皮带跑偏而影响到松紧度。物料的落点位置也会对斗式提升机皮带松紧度有影响，物料速度高、重量大的话应该落到提升机较高的位置，否则对传输带的冲击过强会使物料难以集中，整个皮带会向物料多的一侧偏斜。

斗式提升机因为使用时间较长，会出现皮带跑偏或者打滑的现象，维修人员面对这种情况通常会采取调节滚筒方向、改变托辊位置等方法。通过调整托辊装置组，可以地应对皮带传输机中间部分松紧度不调的情况。斗式提升机皮带松紧度的情况还和制造时是否打好长孔有关。提升机的托辊组的两侧都会有安装孔，如果把这些安装孔都做成长孔的话，会地方便了以后对于提升机皮带松紧度的调整。当皮带的位置偏移向哪一侧时，托辊元件就向同一侧皮带的运动方向前移，或者根据皮带的相反运动方向使托辊组在另一侧后移，这个方法可以使斗式提升机的皮带松紧度的调节。斗式提升机的托辊组一般选用调心托辊组，因为调心托辊组的阻挡力较大，调心托辊组会对皮带产生横向作用力，皮带受到推力之后，会自动产生向心力。

调心托辊组还可以通过水平转动来阻挡皮带边的移动，使皮带不会因为改变了位置而增大或减小松紧度。这个方法 一般用于提升机皮带较短的情况。因为和总长度较长的提升机传送带相比较，短传送带的提升机皮带较短，比较容易改变位置而且很难调整，长型皮带提升机一般不会采用调心托辊组，因为不容易调整斗式提升机的长型皮带，而且这种方法会对皮带增大磨损程度，缩短皮带使用寿命。驱动滚筒和改向滚筒的位置，同样会影响到提升机皮带的松紧程度。一台斗式提升机所安装的滚筒较少有2~5个，无论是什么型号、起什么作用的滚筒，都要统一安装到垂直于提升机皮带的提升方向中心线。在组装斗式提升机的过程中，要在误差范围内安装每一个滚筒的位置，这样在以后的使用中可以减少调节皮带松紧度的下作量。

斗式提升机皮带松紧度的改变有很多原因，皮带两侧的张力、皮带的氧 化、滚筒的位置误差、滚筒与托辊的位置关系等因素，都会导致斗式提升机皮带松紧度的改变。在托辊组落架或者皮带老化严重的时候，要及时调整和   换。斗式提升机要经常对残留物料进行清理和维修，这样才能提升机皮带松紧度适宜。