粮食清理筛对粮食的能源消耗及污染物处理方法
粮食干燥是我国粮食行业较大的耗能环节之一，是“节能减排”的。目前，我国干燥所用能源比较单一，主要以煤为燃料，需要间接加热，能量利用率较低，一般为50%^75%，有的为30%^50%有很大一部分热能被浪费掉了，单位耗热量较大，大致在5500-9600kJ/kg(Hz0)(间接加热)。面且我国粮食干燥系统绝大多数没有配备节能减排设备，直接排入大气，对环境造成了严重污染。
每年 机械化干燥粮食约37Mt，消耗约1.70Mt标准煤等废弃物。
为实现我国能源发展目标，迫切需要研究粮食干燥节能减排、新设备、新材料和新工艺，比选应用的粮食干燥节能减排途径，粮食清理筛提升我国粮食干燥节能减排技术水平和管理水平。因此，本文将系统分析我国粮食干燥的能源消耗及粮食干燥系统产生的污染物状况，介绍目前应用的粮食干燥和新设备，并展望其发展方向。为探索粮食干燥节能减排技术新途径提供依据。
1、我国粮食干燥的能源消耗
1.1粮食干燥机形式及供热系统
目前，我国粮食干燥机以塔式干燥机为主，多采用对流干燥法，有横流、混流、顺流、逆流、顺逆流、逆顺流及顺混流等多种形式。供热系统为热风炉，热源燃料为煤(约占90%)，稻壳(约占5%)，柴油、 气、煤气、沼气(约占2%)，其他热源(约占3%)。以煤、稻壳等为燃料的粮食干燥机需配备换热器，间接加热干燥粮食，热耗较高；以柴油等为燃料的粮食干燥机可不配备换热器，直接加热干燥粮食；以 气、煤气等为燃料粮食干燥机不需配备换热器，直接加热干燥粮食，热耗较低。
1.2粮食干燥系统能源消耗
双吸风清理筛对粮食干燥系统能耗包括热能消耗和电能消耗，热能消耗约占~，电能消耗约占4%一3%。
粮食干燥系统的热能消耗包括：①粮食水分蒸发热量消耗，约占45%；②加热粮食所需显热，约占10%；③加热干燥介质(废气带走)的显热，约占20%；①换热器热损失及燃烧炉热损失和烟囱废气带走的热量，约占20%；⑤其他热损失(干燥设备以传导、辐射、对流而产生的热损失等)约占5%。粮食干燥系统电能消耗包括：①热风炉系统电能消耗，主要包括炉子引风机和鼓风机的电能消耗，约占23%；②干燥机电能消耗，主要包括热风机及冷风机的电能消耗，约占63%；③附属设备电能消耗，主要包括输送、提升、清理设备的电能消耗，约占12%；①其他电能消耗，主要包括照明系统、电缆及电气元件热损失所消耗电能，约占2%。
粮食干燥系统能源消耗中，除粮食水分蒸发热量消耗不可减少，其他能耗均可设法减少。
2、粮食干燥系统产生的污染物
粮食干燥系统“减排”即减少废弃物和环境物(包括三废和噪声等)排放。移动式粮食环保除尘器对粮食干燥系统废弃物和环境物主要包括供热系统热风炉燃料燃烧后的废气与固体废弃物(如未烧尽炭粒飞灰)、干燥机排出的固体粉尘、物料(粮食和燃料)输送、提升及清理过程产生的固体粉尘和机器运转产生的噪声等。其中废气污染主要来自燃料燃烧产生的CO、CO2、SO2、SO3、NOx等气体排放物。这些粉尘和废气等污染物会对环境空间、人畜生存造成不 影响。
